現(xiàn)在市場上受歡迎的塑膠制品多是采用雙色工藝制成的，這是因?yàn)殡p色注塑工藝有個(gè)很大的優(yōu)勢：雙色注塑產(chǎn)品的外觀要更加的精美、漂亮，容易更換顏色而可以不用再加一道噴涂工藝。因此很多商家都選擇采用雙色注塑，但是又嫌其報(bào)價(jià)高，這是因?yàn)殡p色注塑技術(shù)難度大，因此成本高，所以報(bào)出來的價(jià)格就會(huì)高。

　　雙色注塑工藝技術(shù)成本高在什么地方：

　　1、雙色模具的前、后模必須吻合。這對(duì)模架定位加工要求較高。

　　2、根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)控制前模面板厚度、容模厚度、KO孔距離等。

　　3、雙色注塑的公模是兩個(gè)完全一樣的，而母模則是不同的兩個(gè)分別成型。

　　4、注塑時(shí)，次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大，以使它在次成型時(shí)能與另一個(gè)公模壓得更緊，以達(dá)到封膠的作用。

　　5、雙色精密注塑在次注塑時(shí)，要避免二次母模插傷次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，可以設(shè)計(jì)一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠 位的強(qiáng)度。

　　6、在前后板合模前，要注意前?；瑝K或斜頂是否會(huì)先復(fù)位而壓壞產(chǎn)品，必須想辦法使在A、B板先合模，之后前模的滑塊或斜頂才能復(fù)位。

　　雙色注塑是兩種材料混合在一起成型的。這來兩種熔料必須有良好的結(jié)合強(qiáng)度，為保證有較好的結(jié)合強(qiáng)度，必須先進(jìn)行結(jié)合性能試驗(yàn)，確認(rèn)結(jié)合合格后才能投入生產(chǎn)。