由于深圳塑膠注塑模具加工行業(yè)的激烈競爭，注塑加工及模具成本是每個廠家都十分關(guān)注的話題。每個塑膠模具注塑廠家在模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)加工的過程中都需要考慮低成本，高效益的問題。那要如何才能做到呢?科仕美總結(jié)塑膠模具注塑設(shè)計(jì)加工時要考慮這些因素：

　　1. 產(chǎn)品外觀

　　根據(jù)產(chǎn)品外觀要求，確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模等。產(chǎn)品越多，外觀問題隱患越大。

　　2.水口方式

　　確定主流道和分流道的形狀、大小、以及排氣方位。熱流道模具成本高，但節(jié)省水口成本。各有利弊，就看用戶如何取舍。

　　3.產(chǎn)品脫模

　　確定頂出方式和布置頂針位置，頂出位置越多，模具成本越高。

　　4.注塑成本

　　根據(jù)機(jī)臺大小每啤多少錢，從而確定產(chǎn)品排位方式和穴數(shù)。出模數(shù)量越多，注塑成本越低。因?yàn)樵谧⑺芗庸け荆杀竞怂闶前雌〈斡?jì)算。

　　除了上述科仕美介紹的塑膠模具注塑設(shè)計(jì)加工時要考慮這些因素外，模具設(shè)計(jì)中還需要考慮產(chǎn)品縮水和注塑時間，確定冷卻或加熱形式并排好冷卻道的部位。考慮模具壽命，確定模具材料硬度、厚度和大小尺寸等。只有做好全方面的準(zhǔn)備，才能做出較周全的分析及取舍，就可以更有效地節(jié)省成本。